勇于創(chuàng)新加快技術(shù)轉(zhuǎn)型升級(jí)，撫礦集團(tuán)公司老虎臺(tái)礦實(shí)施煤泥烘干機(jī)裝備升級(jí)改造使效益倍增。老虎臺(tái)礦原有一套煤泥烘干設(shè)備，但隨著企業(yè)發(fā)展，原有設(shè)備逐漸老化，產(chǎn)能低下，且烘干后的煤泥水分較高，水分控制不穩(wěn)定，同時(shí)原有生產(chǎn)工藝也與現(xiàn)有情況不匹配，原來的裝車系統(tǒng)在運(yùn)煤時(shí)需用鏟車裝車，占用商品煤裝車線時(shí)間長，極大地影響了商品煤裝車效率。隨著礦上煤炭產(chǎn)量的不斷提升，目前該礦煤泥日均產(chǎn)量已達(dá)1500余噸，每天約有950余噸的煤泥無法干燥。這種狀況不僅造成了煤泥大量積壓、影響正常生產(chǎn)，而且每年還將增加倒運(yùn)費(fèi)用80余萬元。

面對這種狀況怎么辦，礦上負(fù)責(zé)人經(jīng)過深入市場調(diào)研考察，決定實(shí)施煤泥烘干機(jī)項(xiàng)目技術(shù)升級(jí)改造，為確保工程按期完工，老虎臺(tái)礦與集團(tuán)公司相關(guān)處室在對該項(xiàng)目進(jìn)行可行性論證后，制定了項(xiàng)目推進(jìn)表，指派了施工負(fù)責(zé)人，并抽調(diào)相關(guān)技術(shù)人員參與到工程改造中。他們克服了廠房內(nèi)空間狹小、施工難度大、工程量大等困難，在周密安排、精心組織下，圓滿地完成了改造任務(wù)。目前，經(jīng)過改造后的煤泥干燥系統(tǒng)每小時(shí)可干燥煤泥100余噸，使全部煤泥都能得到充分干燥。此外，烘干的粉煤既可以作為產(chǎn)品直接銷售，也可與洗混煤摻混作為洗混煤銷售，這一做法不僅能增加商品煤產(chǎn)量，而且還能提高銷售收入。年可多烘干煤泥28萬噸，預(yù)計(jì)每年可增加經(jīng)濟(jì)效益1190萬元。若按市場需求，將烘干的粉煤與洗混煤摻混并按洗混煤銷售，以每年摻混20萬噸粉煤計(jì)算，每年還可增加效益3400多萬元。

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